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導語：充電樁已經成為人們日常生活中不可或缺的一部分，維護充電樁的正常運行需要充電樁組裝生產線的幫助(zhu)。在(zai)現(xian)代(dai)制造(zao)業(ye)中，提高生產(chan)效率(lv)(lv)已成為企業(ye)競爭的重要因(yin)素(su)。在(zai)這篇文(wen)章中，我(wo)們將討論如何通過優化(hua)充(chong)電樁組裝生產(chan)線(xian)來實現(xian)更佳生產(chan)效率(lv)(lv)。

一(yi)、 前置流程及材料管理

1.優化供應鏈管理(li)(li) - 通(tong)過預測詢價，壓縮前置(zhi)采購時間，并(bing)加強供應商與企業溝通(tong)以及協(xie)同處理(li)(li)能力。

2.優化倉儲物(wu)流(liu)管理 - 對不同零件進行(xing)區分并選(xuan)擇(ze)不同儲位(wei)進行(xing)存(cun)儲，搬運車輛(liang)自動化以及作業人員培訓(xun)等(deng)的管理，以解決庫存(cun)不夠(gou)和訂單延(yan)遲(chi)等(deng)問(wen)題(ti)。

二(er)、 設(she)計可靠(kao)的工藝(yi)流程以(yi)及工具支持

1. 優化生產(chan)(chan)(chan)排(pai)產(chan)(chan)(chan) -對于高(gao)度集成的(de)(de)充電樁生產(chan)(chan)(chan)，通過智(zhi)能(neng)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)排(pai)產(chan)(chan)(chan)計劃，選擇更優的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)分配(pei)方(fang)案(an)及(ji)人力安排(pai)以及(ji)進行(xing)合(he)理機臺(tai)配(pei)置等。

2. 技(ji)術(shu)工(gong)具的(de)(de)引(yin)入 – 通過(guo) MES 等管理系統進行過(guo)程監控(kong)和數據收(shou)集并進行數字生產(chan)化(hua)以及工(gong)單路線完(wan)全的(de)(de)預編(bian)排,提(ti)高人員事件處理的(de)(de)ROSS 和 SMT位置故而提(ti)高組裝和調試的(de)(de)一次通過(guo)率。

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三、 人力資源管理

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