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導語：

隨著電池產業的不斷發展和壯大，電池生產線的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)和(he)(he)產能(neng)也越來越受到(dao)關注。在電池組(zu)盤生(sheng)(sheng)產過程中，為了提高生(sheng)(sheng)產線(xian)的(de)生(sheng)(sheng)產效(xiao)(xiao)率(lv)和(he)(he)降低成本，優化生(sheng)(sheng)產線(xian)布局和(he)(he)提高空(kong)間利用率(lv)是非(fei)常(chang)重要的(de)一個環節。

目錄：

一(yi)、電池組盤生產線的布局(ju)優化措施

二、生(sheng)產線(xian)空間利用(yong)率(lv)的(de)提高方法(fa)

三、優化后的電池組(zu)盤生產(chan)線(xian)的效益

一、電池(chi)組(zu)盤生產線的布(bu)局優化措施

1. 重新設計(ji)生(sheng)產線布(bu)(bu)局，合理規劃各(ge)生(sheng)產單(dan)元之間(jian)的(de)間(jian)距和(he)布(bu)(bu)局方式，使生(sheng)產單(dan)元間(jian)的(de)距離縮小(xiao)，更大程(cheng)度地縮短生(sheng)產線的(de)物料(liao)和(he)人員(yuan)運(yun)輸(shu)時間(jian)。

2. 層析(xi)法或模擬軟件等計算工(gong)具的(de)分析(xi)輔助下(xia)，在不破壞現場(chang)工(gong)藝流(liu)程(cheng)和(he)功能的(de)前提(ti)下(xia)，實現生產(chan)線盡可能快速(su)地轉印電池(chi)。

3. 搭(da)建(jian)半自(zi)動(dong)或全自(zi)動(dong)電池(chi)組盤(pan)生產線，采用PLC控制(zhi)系統(tong)實(shi)現電池(chi)的自(zi)動(dong)搬運和組盤(pan)，去除人力操作。

二(er)、生產線空間利用率的提高方法

1. 在電池組盤生產線的(de)(de)空間(jian)利用率方面(mian)，應盡可能地考慮設備(bei)的(de)(de)體積和找出額外的(de)(de)利用空間(jian)，如墻面(mian)和天花(hua)板來增加設備(bei)位置。

2. 把設(she)(she)(she)備縮小，減小各模組之間的間距、加入伸縮換(huan)能(neng)設(she)(she)(she)備架和多設(she)(she)(she)備共用設(she)(she)(she)計等方案(an)。

3. 對生產(chan)現場進行測量(liang)計算(suan)，找出生產(chan)現場空氣的狀(zhuang)況、浪費物面(mian)和(he)底漆、這些改善可微小度圖的。管理如攝(she)數組合技(ji)術后就可利(li)改這些早次(ci)費用(yong)。

三、優化后的電(dian)池組盤生產線的效(xiao)益

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